振动给料机'>电机振动给料机在物料运输工作中有着不错的效果，很多厂区在进行生产加工任务时会用到一些颗粒或者成块的物料，这些物料不方便搬运而且依靠搬运工作速度会降低。使用本文提到的产品连续均匀的将物料运输到受料设备中，这样可以让生产结构更紧凑并且起到不错的自动化效果。

  电机振动给料机运输物料的动力为激振力，可以根据不同的使用情况对激振力进行调节，这样可以减少损耗的电能。因为设备经常运输一些粉料颗粒类的物料，一般的设备可能出现外溢飞扬的情况，本设备使用了封闭式的设计可以防止这种情况发生。

  电机振动给料机在使用前应该检查主要部位的连接情况，观察是否牢固。在工作完成后要将设备中残留的杂物清理干净避免影响下次使用。

  由于工业经济的发展，尤其是原材料加工行业的日益崛起，电磁振动给料机在工业经济中所发挥的作用就更明显了，那么，随着使用频率的增加，电磁振动给料机在工作中也出现了更多的问题，如果不及时的去检查，更换，检修，那么带来的后果将是不堪设想，下面，我们将电磁振动给料机在工作中遇到的问题一一列举，便于各位参考，如果有什么不明白的地方，请打我公司电话咨询。

  1、接通电源后机器不震动：此种现象产生的原因通常有两种：a.保险丝断，这种情况下，更换新的保险丝即可;b.线圈导线短路或者引出线接头断掉，这时，我们需要用摇表或欧姆表检查电阻，处理短路或接好引出线;

  2、机器间歇地工作或电流上下波动：这种情况通常是由线圈损坏导致的。用户需要检查线圈层间或匝间有无短路现象和引出线接头的虚联现象，然后对其进行修理或者更换线圈;

  3、机器噪声大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声：有三种情况可能导致此种现象的发生：板弹簧断裂;振动器与槽体连接螺栓断裂或松动;铁芯和衔铁发生撞击。针对此三种情况，解决措施分别为：更换新的板弹簧;更换或者拧紧螺栓;调整气隙到标准值2mm;

  4、空载试车正常，负载后振幅降低较多：这种现象的发生主要是由料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力过大引起的。对应的处理方法是：重新设计或改进料仓口设计，以减少料柱的压力;

  5、震动微弱、调整电位器振幅反映小，不起作用或者电流偏高：一般有两种原因可导致以上故障的发生：a.晶闸管被击穿，更换晶闸管即可解决此问题;b.气隙堵塞或者板弹簧间隙堵塞，及时清除堵塞物即可;

  6、其余均正常，只有电流偏高：这种情况的发生可能是气隙太大造成的，我们需要将气隙调整到标准值2mm即可。