电磁振动给料机的维护保养很重要(电磁振动给料机的优缺点)

  电磁振动给料机可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。无转动零部件，不需润滑。电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中， 微型电磁振动给料机用于粉状、颗粒状物料的给料、配料及定量自动包装等生产流程中，并可实现集中控制和自动控制。

  电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化， 无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。那么在日常生产中怎样维护电磁振动给料机呢?下面我们来具体谈谈：

  1、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

  2、铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

  3、应保证激振器中的稀油面高于油标高度，每3-6个月必需更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。

  4、振动器的密封罩必须盖，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。

  5、机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检查电机接线是否磨损和漏电。

  6、经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使电磁振动给料机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

  7、电磁振动给料机运转时，严禁机边立人，防止意外发生。