GZG振动给料机在选煤厂应用问题的分析与解决
  GZG振动给料机作为常用的给料设备，具有功率小，结构简单，可靠性高的特点。 广泛应用于冶金，煤矿，选矿，建材，化工，磨料等行业的破碎筛分组合设备。 在实际应用中，由于岗位人员操作不当，检查和维护不规范，在实际应用中存在频繁跳闸和无法启动汽车等问题。 这里，解决了在选煤厂应用中振动给料器的主要问题。 程序。

  在生产过程中，电机振动给料机可以将料块和颗粒物料均匀，连续地从储料仓送到接收装置，并连续均匀地将碎料机送入砾石生产线。 材料，粗筛材料，广泛应用于冶金，煤矿，选矿，建材，化工，磨料等行业的破碎，筛分和联合设备。
  振动给料机性能特点：振动稳定，运行可靠，寿命长; 可以调节激振力，随时可以改变和控制流量，振动给料机型号增力提输工加质助品业效食调节方便稳定; 功耗低，调节性能好，无冲孔现象。 本实用新型结构简单，运行可靠，调整安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，使用封闭结构体时可防止粉尘污染。
  二，GZG振动给料机结构
  振动给料机主要由振动架，电动机，弹簧，轴承座和耐磨衬里组成。
  三，GZG振动给料机的工作原理
  启动电机使框架在支撑弹簧上振动，材料由振动提供动力，在槽上进行滑动和投掷运动，使材料前进，达到进给目的。
  四，问题分析的实际应用
  （1）GZG振动给料机体不平衡
  在振动给料器的实际应用中，由于启动时间长，钢丝绳磨损，鸡的心环受损，导致振动给料器本体不平衡。 振动给料器本体的不平衡将导致本体相对运动部件之间的相对运动，钢构件如进给梁和侧板的弹性运动，材料对给料槽底板的影响 和螺旋弹簧的振动碰撞。 等等，它会使送料器响亮。 另外，由于振动进给器主体的不平衡，在进给过程中材料被偏置并且进给不均匀，这甚至可能导致设备损坏。
  解决方案：加强振动给料机的日常检查，并定期维护振动给料机，确保振动给料机的所有部件均正常工作。 在生产过程中，要求员工仔细检查设备，及时发现问题，防止设备损坏。
  （2）GZG振动给料机频繁跳跃
  在实际生产过程中，由于驱动器操作不当，振动给料机容易频繁跳闸。 首先，车站驾驶员经常启动和停止振动进给器。 当设备连续启动时，启动电流很大，导致振动进给器跳跃。 电力; 二个是振动给料槽中过多的煤堆积，导致振动给料器的大的启动负荷很容易使振动给料机跳电; 三是在生产过程中，由于仓库中煤的含水量大或煤的粘度，经常出现“开启”情况，后期人员使用空气炮处理“开启位置”  ”。 当容易操作不当时，筒仓中煤材料对振动给料机的影响很大，导致振动给料机跳跃。
  解决方案：一是加强人员技能和知识的培养，正确使用空气炮处理“门廊”，严禁设备的启停; 二是及时清理振动给料槽内的煤，防止超载。
  （3）无法正常启动
  冬天的温度很低。 当环境温度低于0°C时，振动给料机很容易“冻结”，导致其无法正常启动。
  解决方案：首先，当现场环境温度低于0°C时，在中班和夜班期间每两小时对进料器进行一次测试，每台试机5分钟以防止进料器启动; 早班时温度低。 在0°C时，每2小时测试一次进料器; 试验机后，详细记录记录在设备操作记录簿上，说明试机时间和操作人员确保振动给料机正常启动。 其次，在使用振动给料机后，及时清除槽中的煤，防止煤“冻结”，导致振动给料机无法正常启动。
  五，结论
  随着行业的发展，振动给料机的性能和质量要求越来越高。 在实际应用中，由于岗位人员操作不当以及日常检查和维护，GZG振动给料机在实际应用中频繁跳跃。 电，无法启动汽车等问题。 在实际应用中，通过设备维护，加强培训，加强管理，实现安全生产。 只要我们不断完善和创新，我们将继续推进设备状态维护管理，提高和提高设备管理水平，达到提高设备运行可靠性，实现安全生产的目的。